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機械加工用切削刀具磨損速度快的原因有哪些?
发布时间:2019.12.15    新闻来源:邢台协利机械制造有限公司   浏览次数:
現代科技技術的發展,不斷讓數控加工設備得到了發展,同時還極大的推動了切削技術的進步。伴隨著生産技術要求的不斷提高,以及自動化趨勢的不斷靠近,的材料開始發生變革,钛合金、碳纖維複合材料、超耐熱合金等構成的刀具不斷出現,讓刀具的質量不斷提高,刀具的可靠度、精度、壽命等關鍵因素也得到了長足的發展和提高。

1、刀具磨損形態

  在機械加工中,刀具在使用一段時間後都會出現損耗,而磨損的具體表現主要有以下三種形式:

1、在機械作用下出現的損耗,例如磨粒磨損或崩刃;
2、切削時産生的高熱量導致的粘結、擴散;
3、被化學原料侵染導致的切削刃軟化、熔融。

  接下來,我們逐一分析産生這三種損耗形式的原因:

(1)機械作用下磨損的原因

  在對難加工材料進行切削加工的時候,就會十分容易出現刀具磨損,這是因爲絕大多數難加工材料都具有熱傳導率低的特點,這種特點會影響刀具材料中的粘接劑在高溫狀態下的粘接強度下降,從而加速了刀具磨損。

(2)刀具溫度過高導致的磨損

  在對高韌性、高硬度材料的進行切削的時候,刀具的切削刃溫度普遍會偏高,這個時候就會導致刀具産生磨損。特別是在切削短切屑廢料的工件的時候,切削刃的附近會出現月牙哇磨損,使得刀具在極短的時間就磨損了。

(3)化學原料産生的磨損

  對于刀具來說,它組成材料中的某些特殊成分在特定情況會與加工材料的成之b生奇妙的化學反應,使得刀具塗層脫落甚至變成其他的化學物,這種現象的發生會加速刀具的崩刃、磨損等情況的發生。

2、刀具的性能要求

(1)耐磨性

  當前的切削刀具種類多樣,而組成刀具的材料也千差萬別,從最差的白鋼刀到最好的金剛石刀具都有,它們之間的性能差異更是一個天上一個地下。

(2)抗沖擊性

  一把優秀的刀具需要具備良好的抗沖擊韌性,對于在高速環境下切削的刀具來說,它們還需要具備優秀的熱硬性和化學穩定性。

(3)使用壽命

  現在的刀具,稍微好點的都會給刀具塗上一層耐熱、高硬度的圖層材料甚至是多層塗層,只是爲了讓刀具的切削範圍增大,刀具壽命增加。

3、刀具材料

(1)合金

  对于合金工具鋼来说,拥有高热硬性是普遍特点,同时价格平民,常备用来制作铰刀、等形狀複雜的低速工具。

(2)高速工具鋼

  高温高硬度、高耐磨性都是高速工具鋼的优点,同时由于它的热处理性能好,使得它强度高、刃磨性好,常被用来制造成形等常見常用機用刀具。

(3)硬質合金

  這是一種通過粉末冶金的方法,用碳化物、碳化钛、钴等材料制成的合金。目前,硬質合金已經成爲最主流的刀具材料之一了。
【下一篇】防止或延緩機床磨損的重要手段是潤滑  [2019.12.15]
我是有頂限的,沒有上一條新聞了!
 
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